Разтопеният PET PA PP високополимер трябва да бъде филтриран преди въртенето на химическото влакно, за да се отстранят примесите и частиците гел, увлечени в стопилката, за да се предотврати запушването на отвора на филера;когато стопеният полимер протича през слоя на екрана на центрофугиращия пакет, се генерира съпротивление, така че триенето на стопилката генерира топлина, температурата се повишава и реологичните свойства на стопилката се подобряват.В същото време стопилката е напълно смесена, за да се предотвратят разликите във вискозитета между стопилките;стопилката се разпределя равномерно във всеки малък отвор на филера;с увеличаването на времето за използване на въртящия се филтър, примесите във филтърния слой на мрежестия пакет ще се увеличат и налягането на модула постепенно ще се увеличи.Скоростта на увеличаване на налягането е бърза и експлоатационният живот на модула е кратък.Когато модулът се издигне до определено налягане, е необходимо да смените модула навреме, в противен случай дозиращата помпа се смачква, или центрофугата се деформира, или възниква изтичане.
Изборът на подходящи филтърни компоненти е много критичен за предене, а идеалната филтърна среда за частици е особено важна.В процеса на развитие на предене, това е и процесът на намиране на идеална филтърна среда за срязване.Много известни филтърни материали включват морски пясък, метални стърготини, стъклени перли, синтеровани порести метални плочи и метални частици с неправилна форма.
Освен че е евтин, идеалната филтрираща среда трябва да има и трябва да поддържа висока порьозност при наляганията, срещани по време на филтриране на стопен полимер.За да се поддържа висока порьозност, слой от частици на повечето горещи полимери има тенденция да образува гел, който се натрупва в и намалява ефективността на филтриране на филтърната среда.По този начин филтриращият материал от метални частици не трябва да катализира или по друг начин да допринася за образуването на гел.
Той е по-достъпен за получаване на морски пясък, но е изключително крехък, в резултат на което образуването на фини частици има тенденция да запушва капилярите в центрофугите.Освен това, специфичната повърхностна площ на морския пясък е значително по-малък и по-малък процент на порьозност за всеки даден обем на пакетния филтър, следователно налягането на пакета ще се увеличи рязко.Прахът от неръждаем метал, който се приготвя при специфични условия, показва изключително неправилна повърхност, която съответно ниска видима плътност, има тенденция да подобри ефективността на филтриране;при работни налягания, той показва както видимата плътност, така и повишената устойчивост на свиваемост за оптимална ефективност на филтриране с малка или никаква деформация и колапс на частиците.
Време на публикуване: 29 август 2018 г